+7 (495) 565-37-61 +7 (800) 5555-166 Бесплатный звонок по России.
Звоните!
Режим работы: пн.–пт. 09:00–18:00; сб.-вс. – выходной Центральный офис и производство в г. Обнинск,
работаем по всей России и СНГ

Пишите!sales@andrometa.ru
принимаем заявки 24/7

International


Быстровозводимые конструкции ЛМК: изготовление легких металлических конструкций

Легкие металлические конструкции (ЛМК) – это сравнительно новый, но на сегодняшний день один из самых распространенных конструкционных материалов, который значительно упрощает, ускоряет и удешевляет возведение несущих каркасов промышленных, коммерческих и гражданских сооружений.

Конструкции из ЛМК пользуются популярностью не случайно: простота их монтажа, малый вес, долговечность, возможности для трансформативной архитектуры и перепланировки обеспечивают им широкое применение во всех сферах строительства. На всем протяжении жизненного цикла сооружения – от подготовки фундамента до демонтажа по окончании срока эксплуатации – конструкции из ЛМК позволяют минимизировать расходы.

Преимущества строительства из ЛМК

ЛМК строительство

Рассчитать стоимость моего здания

Здание из ЛМК Дома из ЛМК активно стали строить в последние два десятилетия, когда на рынке появились новые, более прочные, марки сталей и новые технологии металлообработки. Это сделало технологию ЛМК еще более экономичной и доступной. Этому способствовало и появление мощных систем автоматизации проектирования, благодаря которым процесс конструирования ЛМК здания стал проще, быстрее и эффективнее.

В результате быстровозводимые конструкции из металла стали коммерчески привлекательным решением для широкого круга задач: как по строительству зданий и сооружений для бизнеса, так и для частного домостроения, где у этой технологии также открылись широкие перспективы.

Изготовление металлических конструкций для строительства осуществляется по трем основным технологиям:

• Горячекатаные профили изготавливают из конструкционных сталей на металлургических предприятиях. Они достаточно много весят, требуют проведения антикоррозионной обработки, а для монтажа необходимо сварочное оборудование и тяжелая подъемная техника. Кроме того, сортамент горячекатаных профилей представлен определенным набором типоразмеров, что ограничивает возможности оптимизации конструктивных решений зданий.

• Сварные профили изготавливают на заводах ЛМК из стальных листов толщиной от 4 мм и более. Их преимущества перед горячекатаными профилями обусловлены возможностью изготовить балку любого необходимого сечения (в том числе – переменного), а значит – эффективнее управлять металлоемкостью здания при конструировании.

• Холодногнутые профили изготавливают из стальной полосы (штрипса) толщиной 0,6-4 миллиметра, как правило — с защитным покрытием, нанесенным методом горячего цинкования. Штрипс последовательно проходит через систему гибочных клетей, которые осуществляют формование профиля. На некоторых современных заводах ЛМК, в частности – на заводе «Андромета», профилирование выполняется в едином автоматизированном цикле с операциями пробивки отверстий и вырезов, нарезки в размер и маркировки, что позволяет получать на выходе не просто профили – а детали, полностью готовые к монтажу.

В настоящее время холодногнутые оцинкованные ЛМК выделяют в самостоятельный класс строительных металлоконструкций, называемый ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции). Монтируются такие конструкции на болтах и саморезах, без применения сварки, что значительно ускоряет и удешевляет строительство.

Команда компании «Андромета» стала одним из пионеров на российском рынке стальных тонкостенных конструкций и в начале 90-х годов открыла в Обнинске первый в России завод, работающий по технологии холодного профилирования. На современном заводе ЛМК «Андромета» быстровозводимые конструкции изготавливаются и по технологии холодного формования листовой горячеоцинкованной стали, и методами сварки. Процессы проектирования и производства металлоконструкций сертифицированы  на соответствие стандартам  ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.

Изготовление металлических конструкций

Холодногнутые профили

Производство металлических конструкций по технологии холодного профилирования на заводе «Андромета» осуществляется на оборудовании, изготовленном в Соединенных Штатах и не имеющем аналогов в России. Это автоматизированный машинный комплекс специального исполнения для производства из горячеоцинкованного стального листа строительных профилей Z-, C-, П- и S – образного сечений и готовых к монтажу деталей (производительность – 2000 т продукции в месяц).

Машинный комплекс позволяет выполнять несколько десятков технологических операций, в том числе – высечки произвольных размеров на стенках, полках и отгибах профилей, пробивку одновременно до трех типоразмеров отверстий на любом заданном участке профиля и в любом необходимом количестве.

Технологические операции

Производство конструкций начинается в проектном бюро, где конструкторы при помощи специальных программных комплексов создают проект здания или сооружения.

Компания располагает сильным проектным отделом из более 15 высококвалифицированных конструкторов с большим опытом.

Особенностью организации проектирования является полная автоматизация разработки чертежей и формализованные связи между программами для разработки чертежей и оборудованием для профилирования.

Разработаны уникальные модули для перевода чертежей в машинные коды для оборудования

Приятые в проекте параметры каждой детали каркаса компьютерная программа переводит в файлы специального формата (коды), понятные автоматизированным станкам. После этого начинается непосредственно производство металлических конструкций: стальной штрипс подается на линию, где под управлением компьютера происходит его превращение в полностью готовые к монтажу промаркированные детали зданий. Детали упаковываются компактными пакетами весом не более 3 т каждый, что позволяет плотно загрузить транспорт, а значит, удешевить доставку – и отправляются на стройплощадку, где их остается только собрать на болтах.

Для производства оцинкованных конструкций ООО «Андромета» применяет только качественную сталь надежных российских поставщиков - сталь 350 с цинковым покрытием 1 класса (275 гр/кв.м). Производство быстровозводимых конструкций из металла, имеющего надежное заводское цинковое покрытие, освобождает заказчика от расходов на дальнейшую антикоррозионную обработку каркаса. Кроме того, соединение деталей каркасов зданий СТЕРК®, выпускаемых ООО «Андромета» выполняется без использования фасонных элементов из черного металла. Таким образом, возможность коррозии каркаса сведена к минимуму.

Компания «Андромета» выпускает каркасы зданий как в серийном исполнении и по готовым проектам, так и по индивидуальным заказам. Помимо каркасов, компания поставляет металлоконструкции по спецификации заказчика и в виде погонажа. Стандартная номенклатура оцинкованных профилей определяется ТУ 1122-002-82866678-2013. При крупных объемах возможна поставка нестандартных профилей. Профили нарезаются на заданную длину, при необходимости на стенках и полках профилей может быть выполнено необходимое количество отверстий и вырезов различной формы.

Сварные металлоконструкции

Наряду с внедрением новых технологий холодного профилирования, завод «Андромета» производит и традиционные металлоконструкции из прокатных и сварных профилей. Завод оснащен оборудованием для обработки заготовок, включая автоматизированную линию пиления, сверления и фрезерования; линией сборки, сварки и правки двутавров; имеется 15 постов полуавтоматической сварки.

Здание из ЛМК Завод «Андромета» выполняет контракты на изготовление металлоконструкций по КМ Заказчика. Так в 2016 году поставлено более 2000 тонн сварных конструкций для строительства аквапарка на Сахалине. В 2017 - 2018 годах компания выполняет контракт на поставку металлоконструкций Приморской ТЭС в Калининградской области общим объёмом ~ 11 000 тонн.

Здание из ЛМК Для возведения зданий с крупными габаритами и высокими технологическими нагрузками, а также для строительства в районах с высокими климатическими нагрузками применяются комбинированные конструктивные решения: например, колонны и основные балки перекрытий выполняются из сварных профилей,  а фермы покрытия, второстепенные балки перекрытий и прогонные системы – из холодногнутых оцинкованных профилей. Сочетание холодногнутых и сварных ЛМК позволяет гибко и эффективно оптимизировать вес, а значит – стоимость каркаса здания.

Примеры построенных зданий из ЛМК

Рассчитать стоимость моего здания

Завод ЛМК «Андромета» выпускает:

Здание из ЛМК
  • Быстровозводимые здания коммерческого назначения на полностью оцинкованных стальных каркасах серии СТЕРК®
    • СТЕРК® - это заранее запроектированные здания, полностью изготавливаемые из оцинкованных металлоконструкций. Конструктив СТЕРК® обеспечивает существенное сокращение трудозатрат и высокое качество монтажа каркасов из деталей высокой заводской готовности, полностью собираемых на болтах (сварка исключена). СТЕРК® - единственная в России серия зданий из ЛМК с официально подтвержденным пределом огнестойкости R15. Высокая степень унификации деталей и отлаженная схема производства позволяют значительно сократить сроки поставки зданий. Компактность упаковки конструкций позволяет вдвое снизать транспортные расходы.

      • Ширина пролета: 12, 15, 18, 21 , 24 м
      • Высота до низа несущих конструкций: от 3 до 12 м
      • Шаг колонн: 6.0, 4.5, 3.0 м
      • Длина: до 198 м
      • Снеговая нагрузка: I-VI снеговые районы
      • Ветровая нагрузка: I-IV ветровые районы
      • Сейсмическая нагрузка: до 9 баллов
      • Температура: от - 50оС до +50оС
      • Огнестойкость: R 15 ( IV степень огнестойкости)
      Узнать больше
  • Здания жилого и общественного назначения на полностью оцинкованных стальных каркасах новых серии СТИЛТАУН®
    • СТИЛТАУН® - это новая технология быстрого всесезонного возведения жилых и общественных зданий высотой до 6 этажей на несущих каркасах из ЛМК. Применение технологии обеспечивает сокращение сроков строительства, контролируемость затрат, возможность экономичного строительства в сложных климатических и сейсмических условиях. Здания СТИЛТАУН® выдерживают до 9 баллов сейсмонагрузки включительно. Конструктивные элементы СТИЛТАУН® запатентованы и сертифицированы на огнестойкость (I cтепень). Технология реально апробирована в строительстве жилых зданий высотой от 1 до 6 этажей в Калужской, Воронежской областях и Краснодарском крае.

      • Этажность: 1 – 6 этажей
      • Свободные пролеты межэтажных перекрытий: до 8,5 м
      • Снеговая нагрузка:   I-V снеговой район
      • Ветровая нагрузка:  I-IV ветровой район
      • Сейсмическая нагрузка: до  9 баллов
      • Температура: от  - 50оС до +50оС
      • Огнестойкость: несущие стены – REI 120*, междуэтажные перекрытия – REI 90**

      *) при равномерно-распределенной нагрузке 5,88 т/пог. м

      **) при равномерно-распределенной нагрузке 400 кг/кв. м).

      Узнать больше
  • Здания на комбинированных каркасах из сварных и холодногнутых профилей.
    • БЫСТРОВОЗВОДИМЫЕ ЗДАНИЯ НА СТАЛЬНЫХ КАРКАСАХ КОМБИНИРОВАННОГО ТИПА

      Стальной комбинированный каркас – это рациональное сочетание
      конструкций из сварных двутавров и холодногнутых оцинкованных профилей, при
      котором характеристики каждого элемента используются максимально эффективно.

      Комбинированные решения отличаются большим разнообразием, поскольку каждое из них является результатом комплексного анализа конкретных технических требований к зданию и климатических условий  его работы и выбора оптимальной  с точки зрения техники и экономики конструктивной схемы.

      Узнать больше
  • Сварные каркасы и металлоконструкции по КМ заказчика, в том числе – для уникальных сооружений
    • Завод «Андромета» производит металлоконструкции из прокатных и сварных профилей, в том числе - для строительства уникальных сооружений.
      Так, в 2016 году завод осуществил поставку металлоконструкций для строительства крупнейшего в Дальневосточном регионе водно-спортивного комплекса «Аква Сити» в г.Южно-Сахалинск.
      В 2017 г. «Андромета» поставляет металлоконструкции Главного корпуса Приморской ТЭС в Калининградской области.

      Завод выполняет контракты на изготовление сварных каркасов и металлоконструкций любой сложности по КМ Заказчика.

      Узнать больше
  • Оцинкованные прогонные системы кровли и стен для любых конструкций основного каркаса зданий (горячекатаные, железобетонные и др. несущие конструкции);
      • Точность изготовления:
        по длине +/- 2 мм,
        по позиционированию отверстий на стенке +/- 1 мм,
        по позиционированию отверстий на полке +/- 1,5 мм.
      • Крепление прогонов: на болтах нормальной точности и прочности.
      • Выполнение отверстий 3 основных типоразмеров: Ø14 (М12), Ø18 (М16), Ø22(М20) в любом месте на стенках или полках прогонов. Возможны другие диаметры отверстий по заказу.
      • Позиционирование и число отверстий: любое, согласно заказу.

      Мы готовы предложить прогонные системы кровли и стен для любых видов кровельных и стеновых ограждающих конструкций, применяемых в современном строительстве.

      Система кровельных прогонов

      Кровельные прогоны используются для крепления ограждающих конструкций кровли и передачи нагрузки от кровли на основные несущие конструкции здания. В некоторых схемах быстровозводимых зданий они одновременно выполняют функцию распорок для придания жесткости металлическому каркасу здания.

      Система стеновых прогонов

      Стеновые прогоны используются для крепления стеновых ограждающих конструкций и передачи ветровой нагрузки от стенового ограждения на основные несущие конструкции здания.

      Узнать больше
  • Широкий ассортимент строительных оцинкованных профилей (Z-, C-, сигма) и строительных деталей высокой заводской готовности.
    • Виды профилей: Z-, С-, ∑.

      Материал: сталь 350 по ГОСТ Р 52246-2004 с цинковым покрытием 1-й категории (275 г/кв.м).

      Основная номенклатура профилей

      Z- профиль:

      высота стенки (H): от 100 до 380 мм

      ширина полки (B): от 50 до 125 мм

      величина отгиба (L): от 10 до 35 мм

      толщина металла (t): от 1,2 до 3,5 мм

      С- профиль:

      высота стенки (H): от 100 до 380 мм

      ширина полки (B): от 50 до 125 мм

      величина отгиба (L): от 10 до 35 мм

      толщина металла (t): от 1,2 до 3,5 мм

      ∑- профиль:

      высота стенки (H): от 190 до 350мм

      ширина полки (B): от 50 до 125 мм

      величина отгиба (L): от 10 до 35 мм

      толщина металла (t): от 1,2 до 3,5 мм

      Основные технологические операции:

      Узнать больше


Возникли вопросы?

Получите бесплатную консультацию

Напишите Ваше имя и телефон с кодом города, мы перезвоним

Узнать цены Вы всегда можете, позвонив в наш отдел продаж:
+7 (495) 565-37-61

Бесплатный звонок по России:
+7 (800) 5555-166

Наши специалисты предоставят Вам исчерпывающую информацию.