+7 (495) 565-37-61 +7 (800) 5555-166 Бесплатный звонок по России.
Звоните!
Режим работы: пн.–пт. 09:00–18:00; сб.-вс. – выходной Центральный офис и производство в г. Обнинск,
работаем по всей России и СНГ

Пишите!sales@andrometa.ru
принимаем заявки 24/7

International


Готовое решение для Вашего здания

  • Кроликоферма на 3000 голов маточного стада

     

    - Время строительства: 2014 г.

    - Район строительства:  Тверская область

    - Состав: крольчатник, цех убоя, гараж

    - Общая площадь: 1806 кв.м

    - Каркасы: сталь 350 по ГОСТ Р 52246-2004 с цинковым покрытием 275 г/кв.м

  • - Овощесортировочный цех


    - Время строительства: 2012 г.

    - Район строительства:  Орловская область.

    - Размеры: 18*92*7 м (высота до низа несущих конструкций)

    - Шаг колонн: 4,5м.

    - Этажность: одноэтажное

  • Склад 21 х 48 х 6 м

     

    - Год строительства: 2017

    - Район строительства:  Калужская область

    - Площадь: 1008 кв.м

    - Пролеты: 1

    - Шаг рам: 6 м

  • Цех 36 х 41 х 6 м

     

    - Время строительства: 2017 г.

    - Район строительства:  Московская область

    - Каркас: из стальных холодногнутых профилей

    - К-во пролетов: 2 (18 м, 18 м)

    - Этажность:1

  • - Цех металлообработки

     

    - Время строительства: 2013 г.

    - Район строительства:  Новгородская область

    - Размеры: 21 * 60 * 7 м

    - Пролеты: однопролетное

    - Шаг колонн: 6 м

  • Рассчитать стоимость данного здания Подобрать другой готовый проект под мои задачи

    Производство металлических конструкций - о нашем заводе

    Завод  легких строительных металлоконструкций «Андромета» расположен вблизи г.Обнинска в д.Кривское. Завод оснащен самым современным оборудованием для производства полнокомплектных быстровозводимых зданий в большом диапазоне  размеров и с широким спектром конструктивных опций. Это позволяет нам  выполнять заказы практически любой технической сложности для большинства направлений коммерческого, промышленного и гражданского строительства.

    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ ЗАВОДА  «АНДРОМЕТА»:

    Цеха   металлоконструкций

    Год запуска – 2015.
    Произв-ть 1000 т/мес.

    Цех гнутых профилей

    Год запуска – 2012.
    Произв-ть 2000т/мес.

    Цех профлиста

    Год запуска – 2015.
    Произв-ть 800 т/мес.

     


    ЦЕХА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

    Технологические мощности завода позволяют изготавливать конструкции высокого уровня сложности, в широком диапазоне размеров и характеристик, в том числе – для строительства уникальных зданий и сооружений.

    Производство сварных конструкций, запущенное в эксплуатацию в 2015 г., включает 3 цеха, оснащенных комплексом современного оборудования для заготовки, очистки, металлобработки, сварки и окраски. Характеристики оборудования подбирались таким образом, чтобы, многократно расширив линейку сечений выпускаемых профилей, сохранить при этом ее непрерывность. Это значительно расширяет возможности оптимизации технико-экономических характеристик выпускаемых зданий.

    Обработка проката выполняется на высокоскоростном автоматизированном машинном комплексе нового поколения для сверления, фрезерования, маркировки и распила под углом профилей различных сечений (двутавр, швеллер, труба, полоса и др.). Комплекс интегрирован с CAD-системами; управление всем циклом обработки заготовок осуществуляется в автоматическом режиме. Комплекс оснащен устройствами для автоматического считывания геометрии профиля, координат нулевой точки, функцией автоматического выбора сверлильного и фрезерного инструмента, автоподбора углов распила в зависимости от геометрии заготовок. 

    Сварные балки изготавливаются на комбинированной технологической линии с цифровым управлением, включающей участки предварительной сборки, прецизионной сборки на прихватках, автоматической дуговой сварки и правки профиля. Предварительно заготовки проходят дробеструйную очистку до класса чистоты Sa 2.5. Окрашивание готовых конструкций выполняется в специальной камере с системой воздухообмена и контроля температуры процесса полимеризации покрытия.

    Наличие собственных мощностей по производству сварной балки позволяет компании «Андромета» гарантировать своим заказчикам минимальные сроки поставки зданий. Высокий уровень автоматизации и механизации процессов изготовления сварных конструкций, система контроля качества сырья и готовой продукции обеспечивают высокую надежность выпускаемых конструкций.

    Основные мощности цехов металлоконструкций:

    1. Установки газовой и плазменной резки листа.

    - толщина стали: 5 - 35 мм (плазморезка);
    20 - 100 мм (газорезка);
    - цифровое управление геометрией раскроя



     

    2. Дробеметные агрегаты для очистки заготовок ( 2 шт).


    - класс чистоты поверхности: Sa 2 - 2.5;
    - диаметр стальной дроби 0,8..1 мм;
    - габариты обрабатываемых деталей (максимальные): 1000(ш)х2000(в) мм



    3. Комбинированная линия обработки балки (сверление, фрезерование, маркировка и распил под углом)

    - автоматическое управление циклом (считывание геометрии профиля  и нулевой точки, измерение длины, подача, позиционирование)
    - интеграция с CAD-системами (импорт dstv файлов)
    - размеры сечений: 50 х 5 мм - 1050 x 500 мм
    - длина заготовки: 1 200 – 12 000 мм

    Сверлильно-фрезерный модуль

     - 3 высокоскоростных шпинделя (2 горизонтальных,
    1 вертикальный)
     - скорость вращения шпинделей: 150 - 2 500 об./мин.
     - контурная маркировка по 4-м осям
     - фрезерование отверстий по 3-м осям




    Ленточнопильный модуль

     - скорость распила: 15 - 150 м/мин
     - углы распила: 90о, +30о, ±40о, ±45о, ±60о, ±70о
     - автоматическая настройка угла распила

     

    3. Комбинированная линия для производства сварной балки

    Состав:
    - сборочный стан с гидравлической регулировкой;
    - портальный стан вертикальной сварки;
    - правильный модуль;
    - устройства перемещения и кантования.

    Характеристики:
    - виды выпускаемых профилей: равнополочные и неравнополочные  двутавры постоянного и переменного сечения, тавры, швеллеры;
    - высота стенки: 180 – 1500 мм;
    - толщина  стенки: 5 – 32 мм;
    - ширина полки: 160 – 800 мм;
    - толщина полки: 6 – 40 мм;
    - длина балки:4000 – 12 000 мм;
    - угол наклона стенки балки переменно сечения: 0 – 25o;
    - точность центрирования стенки: +/- 1 мм;
    - интеграция с CAD-системой;
    - автоматический контроль качества швов;
    - управление катетами швов.

    4. Сварочные посты



    - полуавтоматическая аргоновая сварка;

    - контроль качества швов;
    - количество постов - 22 

     

    5. Окрасочно-сушильная камера

    - 2 автономных рабочих отсека; 

    - система вентиляции;

    - контроль температуры сушки.

     


    ЦЕХ ХОЛОДНОГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ 

    Новизна конструктивных решений коммерческих и жилых зданий СТЕРК® и СТИЛТАУН ®, собираемых из оцинкованных деталей полной заводской готовности, продиктовала необходимость нового технологического подхода к процессу производства конструкций из холодногнутых профилей.  Профилирующее оборудование изготавливалось одним из ведущих мировых поставщиков по индивидуальному техническому заданию компании «Андромета».  Это машинный комплекс, способный в автоматическом режиме выполнять большой набор операций по пробивке отверстий и вырезов разной геометрии, профилированию стальной полосы и маркировке готовых деталей. Производство построено по принципу интеграции в единый цикл всех этапов изготовления деталей: на входе процесса – конструкторские чертежи, преобразованные в машинные коды, на выходе – готовые к установке в каркас здания детали со всеми необходимыми элементами: крепежные отверстия, вырезы, пуклевки, маркировка. Детали изготавливаются с высокой точностью (допуски по позиционированию отверстий +/- 1 мм, по геометрии профилей  +/- 2 мм), что гарантирует быструю  и качественную сборку каркасов зданий на стройплощадке.

    Основные мощности цеха оцинкованных конструкций:

    Комбинированная линия продольной и поперечной резки листовой стали

    Состав:

    - оборудование для роспуска рулонов на штрипсы заданных ширин,
    - гидравлические ножи для поперечной резки,
    - узел сматывания штрипсов в рулоны.

    Характеристики:

    Толщина стали: от 0.4 до 4мм
    Ширина рулона: до 1500 мм
    Диаметр рулона: до 1800 мм
    Вес рулонов: до 15 тонн
    Минимальная ширина полос: 25 мм
    Производительность: 3200 тонн в месяц при односменной работе

    Автоматизированный машинный комплекс для производства холодногнутых Z-, С-, Σ- профилей и деталей из них.

    Производство: США

    Состав:
    - правильный модуль;
    - набор модулей вырубки отверстий;
    - гибочный стан;
    - участок маркировки.

    Характеристики:

    Толщина стали: от 1,2 до 3,5 мм
    Высота профиля: от 100 до 400 мм
    Отверстия: прямоугольной, круглой формы в заданных местах на стенках и полках профилей
    Вырубка отверстий, просечек, фасок в любых заданных местах стенок, полок и отгибов профиля
    Одновременная пробивка до 3 отверстий разной формы в заданных местах.
    Основные типоразмеры крепежных отверстий: Ø14 (М12), Ø18 (М16), Ø22(М20).
    Интеграция с CAD-системой
    Производительность: 1200 тонн в месяц при односменной работе.

    Характеристики выпускаемых профилей (ТУ 1122-002-82866678-2013 «Профили холодногнутые из оцинкованной стали для строительства»)

    Машинный комплекс по производству деталей из холодногнутых С - образных профилей для жилищного строительства

    Производство: Новая Зеландия

    Состав:
    - узлы вырубки отверстий
    - узел вырубки фланцев
    - гибочный модуль
    - узел маркировки деталей.

    Характеристики:
    Толщина стали: 1,2 – 1,6 мм
    Высота профиля: 150 мм
    Интеграция с CAD-системой
    Производительность 350 тонн в месяц при односменной работе.


    Характеристики выпускаемых профилей (ТУ 1122-001-82866678-2011
    «Профили холодногнутые из оцинкованной стали для строительства»

    Линия по производству шляпного профиля



    Толщина стали: 0,7 - 2,0 мм
    Высота профитля: 20 мм, 50 мм
    Длина заготовки: от 600 до 12 000 мм
    Возможность дополнительного гиба по краям профиля
    Характеристики выпускаемых профилей





    Листогибы для изготовления профилей заданной геометрии


    Производство: Финляндия
    Толщина стали: 1 - 3 мм
    Длина заготовки: до 3000 мм
    Углы гиба: до 135о (для листа толщиной до 1,5 мм), до 110о (для листа толщиной до 3 мм).
    Производительность: 60 тонн в месяц при односменной работе.

     


    ЦЕХ ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА

    Цех профилированного листа завода «Андромета» оснащен технологическими линиями, изготовленными одним из авторитетных поставщиков профилирующего оборудования по индивидуальному техническому заданию компании «Андромета». Линии  предназначены для выпуска стенового и кровельного профилированного листа особой инновационной геометрии, разработанной инженерами ООО «Андромета» для повышения потребительских характеристик выпускаемого листа. Оборудование нашего цеха позволяет выполнять набор нестандартных операций при профилировании для получения листа с дополнительными функциональными элементами на профиле:

    1. Дополнительный гиб для выравнивания кромки листа.
    2. Формирование канавки-концентратора для повышения надежности клеевого шва.
    3. Формирование минижелоба для дренажа влаги.
      Эти три операции обеспечивают значительное  повышение уровня гидрозащиты профлиста «Андромета» по сравнению с аналогами, позволяют упростить процесс и повысить качество монтажа профлиста и улучшить его эстетические характеристики.

     

    Основные мощности цеха профилированного листа

    1. Прокатный стан для производства стенового профлиста
    Толщина листа: 0,4 – 0,8 мм
    Ширина рулонов:  1250 мм
    Высота профиля: 16 мм
    Точность изготовления:
    - по высоте профиля +/1 мм;
    - по длине листа +/8 мм
    Производительность: 30 м/мин

    2. Прокатный стан для производства кровельного профлиста

    Толщина листа: 0,4 – 0,8 мм
    Ширина рулонов:  1250 мм
    Высота профиля: 44 мм
    Точность изготовления:
    - по высоте профиля +/1 мм;
    - по длине листа +/8 мм
    Производительность: 30 м/мин

    3. Упаковочное устройство



    Возникли вопросы?

    Получите бесплатную консультацию

    Напишите Ваше имя и телефон с кодом города, мы перезвоним

    Узнать цены Вы всегда можете, позвонив в наш отдел продаж:
    +7 (495) 565-37-61

    Бесплатный звонок по России:
    +7 (800) 5555-166

    Наши специалисты предоставят Вам исчерпывающую информацию.