- Быстровозводимые
зданияОтрасли - Быстровозводимое
жильеОбъекты- Быстровозводимые жилые дома
- Строительство детских садов из ЛСТК
- Быстровозводимые школы из ЛСТК
- Быстровозводимые больницы и медицинские центры
- Быстровозводимые гостиницы, отели, хостелы
- Быстровозводимые общежития
- Быстровозводимые офисные помещения и административные здания
- Комплексная застройка
- Реконструкция зданий
- Социальные программы
- ЛСТК
профиль - Металлоконструкции
- Готовые
проекты - Кто мы
Завод «Андромета» выполняет очередной ответственный заказ на производство металлоконструкций для масштабного промышленного объекта - коксовой батареи № 11 Череповецкого металлургического комбината (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»).
Нашему заводу доверено изготовить комплект несущих и вспомогательных конструкций для строительства одного из подобъектов коксовой батареи - установки сухого тушения кокса.
Строящаяся коксовая батарея станет первым в России агрегатом такого рода, работающим по прогрессивной технологии трамбования угольной шихты, которая позволяюет использовать слабоспекающиеся угли, снижая отходность и себестоимость производства.
Новые технологии применены и в подсистеме сухого тушения кокса, для которого мы поставляем несущие и вспомогательные конструкции самого главного узла – камер тушения. Их особенность - газодинамическое распределение потока по всем слоям кокса внутри камеры, что позволяет повысить производительность и уменьшить энергозатраты.
Установка сухого тушения кокса будет состоять из трех таких камер общей производительностью около 90 тонн в час. Высота сооружения – более 60 м, а вес только оборудования для камер составляет около 3 тыс. т.
Сложность объекта и экстремальные условия его эксплуатации (высокотемпературный режим, большие динамические нагрузки, сильноагрессивные газовые среды снаружи и внутри помещений) обусловливают особые требования к выполнению сварных швов и контролю их качества. Согласно техническому заданию, большая часть поясных и стыковых швов, работающих на растяжение, изгиб и отрыв, выполняется с полным проваром, а изготовленные конструкции подвергаются 100% ультразвуковому контролю качества швов. Еще одна особенность – большие линейные размеры элементов: длина отправочных марок достигает, а некоторых – даже превосходит 18 м.
Выполнение конструкций подобного уровня сложности требует высокой производственной дисциплины и отлаженной системы сквозного контроля на всех этапах технологического цикла. Этим обусловлено привлечение к работам завода «Андромета», имеющего опыт производства металлоконструкций повышенного уровня ответственности (КС-3) и недавно прошедшего аттестацию на соответствие стандарту СТО АРСС 11251254.001-018-5 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций».