Технология
Комбинированная линия резки листовой стали состоит из нескольких агрегатов, последовательно выполняющих ряд операций, превращая стальной рулон в заготовки заданных размеров: полосы (штрипсы) шириной от 25 до 1250 мм или лист шириной до полутора метров.
Рулон помещают на приемный барабан, после чего разматывают и выпрямляют при помощи специального устройства, обеспечивающего определенное усилие натяжения стальной ленты. Это необходимо чтобы придать материалу плоскую форму, исключить его деформации и смещения в процессе резки, а значит – обеспечить высокую геометрическую точность заготовок.
Верхний прижимной ролик предотвращает неконтролируемую размотку рулона и управляет его подачей на следующий агрегат.
Режущее устройство представляет собой систему из двух приводных валов – верхнего и нижнего, которые вращаются синхронно. На валах закрепляется сменный режущий инструмент в виде абразивных дисков. Их количество и взаимное расположение задает ширины штрипсов.
Для различных толщин обрабатываемой стали используются соответствующие дисковые ножи и задается определенное усилие прижима, которое создается между верхним и нижним валами. Чем толще материал, тем большее усилие нужно приложить, чтобы выполнить резку. Линия оснащена автоматической системой контроля кромок, которая отвечает за точность позиционирования рулона, предотвращая его поперечные смещения. Кромки листа срезаются специальными ножницами и сматываются в бухту: это незначительные отходы, которые утилизируются как металлолом.
Затем распущенный на полосы рулон подается на натягивающее устройство, которое компенсирует продольные деформации, возникающие в процессе обработки, и позволяет далее плотно смотать штрипсы в компактные бухты. Эта заключительная операция выполняется на трехвалковом агрегате намотки с сепараторным устройством в виде ребер, размещенных на нижних приводных валах.
Ребра разделяют полосы, не позволяя им пересечься. Верхний вал обеспечивает прижим и плотную намотку рулонов. Заключительная процедура – стяжка готовых бухт упаковочной лентой.
Между разматывателем и агрегатом продольной резки расположена гидравлическая гильотина для поперечной резки, которая используется, если необходимо выполнить заготовки в виде листа заданной геометрии. Подготовительные операции размотки, выпрямления и натяжения при попречной резке выполняются аналогично продольной, но нарезанные листы не сматываются в рулоны, а сразу подаются на штабелирование и упаковку.
Заказать профиль