8 800 5555 166
Бесплатно по России
Производство: г.Обнинск.
Поставки: по всей России и СНГ
sales@andrometa.ru
Принимаем заявки 24/7
Рассчитать цену здания

Изготовление металлических колонн

Цена за тонну – от 180 500 руб. с НДС - 22%

Предложение не является публичной офертой

Колонны – это вертикальные несущие конструкции зданий и сооружений. Они воспринимают и передают на основание нагрузки от покрытия (ферм, ригелей, балок), перекрытий, кранового оборудования, инженерных коммуникаций и отвечают за целостность и пространственную жесткость всей каркасной металлоконструкции. Вот почему к их прочности, надежности и долговечности предъявляют самые строгие требования. Колонны производства ЗМК «Андромета» отвечают им благодаря качественной сварке с УЗД контролем швов, тщательной абразивной обработке поверхности перед окрашиванием (степень очистки Sa 2.5), строгому соблюдению режима сушки защитных покрытий (в камере с регулируемой температурой до 80оС либо отапливаемом цехе).

Хотите увидеть, как производят металлические колонны на заводе "Андромета"? Посмотрите наш видео-тур!

ЗМК «Андромета» изготавливает на заказ колонны любых типов и размеров. Расскажем о них подробно:

Видео-тур по заводу металлоконструкций "Андромета"

Классификация металлических колонн

ЗМК "Андромета", цех № 2Помимо различных геометрических форм сечения, стальные колонны классифицируют еще по ряду критериев.

По характеру воспринимаемых нагрузок:

  1. Центрально сжатые. Такие стойки имеют симметричную форму и несут только вертикальные осевые нагрузки, а все горизонтальные передаются на связи. Это самая распространенная схема работы опор каркасного сооружения. Она используется при проектировании стоек, воспринимающих нагрузки от покрытий и перекрытий сооружений разных назначений: промздания (включая здания с кранами небольшой грузоподъемности), стойки эстакад и трубопроводов, технологические металлоконструкции (площадки, ходовые мостики и др.), склады, сельхозсооружения, гражданские объекты и др.
  2. Внецентренно сжатые. Они воспринимают и передают нагрузки со смещением от центральной оси, что создает в них изгибающие моменты.Такие стойки могут испытывать как продольные, так и поперечные усилия.  Чтобы равномерно распределить нагрузку в стойке, ей придают несимметричное сечение. Эта схема широко применяется в расчетах и проектировании промышленных металлоконструкций, преимущественно – крановых зданий.

По конструктивному типу:

  • Сплошные постоянного сечения. Это самый простой тип стоек, имеющих одинаковое сопротивление нагрузкам по всей своей высоте.
  • Сплошные переменного по высоте сечения. В таких конструкциях форма поперечного сечения как бы повторяет форму распределения (эпюру) напряжений, которые возникают в результате расчетных нагрузок: наиболее нагруженные участки имеют большую площадь сечения, а участки, в которых напряжения ниже - меньшую. Применение переменных сечений позволяет облегчить конструкцию и сэкономить металл.

Разные типы колонн (объект - Приморская ТЭС): 1 - ступенчатые решетчатые, 2 - двухветвевые (раздельные), 3 - ступенчатые сплошные

  • Ступенчатые переменного сечения. Применяются в случае внецентренно-сжатой схемы нагружения, в основном для зданий с кранами грузоподъемностью свыше 20 тонн. Надкрановая часть, воспринимающая только нагрузки от покрытия, имеет симметричное сечение меньшей площади и выплоняется, как правило, из прокатного или сварного двутаврового профиля. Более развитая подкрановая часть, рассчитанная на восприятие нагрузки покрытия плюс динамических и статических нагрузок от кран-балки, имеет несимметричное сечение и может быть как сплошной, так и решетчатой. При этом для колонн крайних рядов целесообразно использовать переменные сечения, а для внутренних – постоянные. Если в здании необходимо установить две и более крановых эстакад большой грузоподъемности на разных высотах, иногда применяют многоступенчатые колонны.
  • Колонны раздельного типа. Состоят из двух ветвей, каждая из которых несет свой вид нагрузок. Шатровая ветвь воспринимает и передают на фундамет нагрузки от кровельных конструкций. Подкрановая ветвь несет нагрузки от кранового или технологического оборудования. Этот тип колонн применяется достаточно редко ввиду сложности проектирования и высокой металлоемкости.
Развернуть

Типы металлических колонн

img
Сплошные колонны
Сплошные колонны

Сплошностенчатая опорная стойка представляет собой стержень постоянного или переменного сечения, как правило двутаврообразной, реже - крестообразной формы. Завод «Андромета» изготавливает эти  изделия из сварных и горячекатаных профилей. Для повышения несущей способности колонн их снабжают приварными ребрами жесткости из стальных пластин. Для небольших зданий мы рекомендуем легкие стойки из спаренных  С-образных ЛСТК профилей.


Узнать больше
img
Коробчатые колонны
Коробчатые колонны

Чаще всего конструкции этого типа изготавливают из прямоугольной или квадратной трубы. Иногда используют сварные коробчатые профили из листовой стали: меняя толщину листов, можно изготавливать колонны переменного  по высоте сечения. Менее экономичное решение – коробчатые составные сечения из двутавров с приваренными по бокам пластинами.


Узнать больше
img
Круглые колонны
Круглые колонны

Преимущества круглых опор – одинковый момент инерции во всех направлениях, что выгодно с расчетной точки зрения,  высокая устойчисость к нагрузкам кручения, эстетичный вид. Ввиду высокой стоимости круглой трубы по сравнению с профильной, двутавровой балкой и тем более листовой сталью, круглые колонны редко применяются в промышленном строительстве и чаще – в гражданском.

 


Узнать больше
img
Сквозные колонны
Сквозные колонны

Сквозные (решетчатые) колонны применяют в крупных промышленных зданиях и сооружениях. Они состоят из двух стержней двутаврового или швеллерного сечения, объединенных приварными планками. Реже используют сквозные сечения из  4-х уголков, также соединенных между собой пластинами.


Узнать больше

Элементы металлической колонны

КЛИКАЙТЕ ТОЧКИ ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ!

img
i

Колонна состоит из трех основных частей: базы (пятки), стержня (ствола) и оголовка. На колоннах постоянного сечения для крановых зданий устраивают также консоли, предназначенные для опирания подкрановых балок. Они могут располагаться в одном, двух и более уровнях. 

Буклет Производство строительных металлоконструкций

Буклет Быстровозводимые производственные здания

ПРЕЗЕНТАЦИЯ КОМПАНИИ И ПРОДУКЦИИ «АНДРОМЕТА»

 

1
База

База – это нижняя опорная часть стойки, которая крепится к фундаменту анкерами. База принимает на себя, распределяет и передает на фундамент все нагрузки.

Буклет Производство строительных металлоконструкций

Буклет Быстровозводимые производственные здания

Производство строительных металлоконструкций (альбом-презентация)

ПРЕЗЕНТАЦИЯ КОМПАНИИ И ПРОДУКЦИИ «АНДРОМЕТА»

2
Стержень

Стержень – это основная часть колонны, которая воспринимает нагрузки от оголовка и передает их на базу. Стержни могут иметь разную форму сечения: постоянное и переменное, сплошное и сквозное. Для усиления стержней их снабжают ребрами жесткости: по всей длине (в высоких зданиях) или только в области сопряжения с базой и оголовком (в сооружениях небольшой высоты).  Стержни колонн высоких зданий могут состоять из нескольких частей (отправочных марок), которые на монтаже соединяют на болтах через фланцы или сваривают на накладках.

Буклет Производство строительных металлоконструкций

Производство строительных металлоконструкций (альбом-презентация)

3
Оголовок

Оголовок – эта верхняя часть колонны, которая воспринимает и передает на стержень горизонтальные нагрузки от покрытия. Для соединения с  кровельными несущими конструкциями оголовки снабжают опорными площадками, столиками и прочими фасонными элементами.

Производство строительных металлоконструкций (альбом-презентация)

ПРЕЗЕНТАЦИЯ КОМПАНИИ И ПРОДУКЦИИ «АНДРОМЕТА»

4
Консоль

Для опирания подкрановых балок колонны промзданий снабжают консольными элементами. Такие колонны воспринимают как вертикальную нагрузку от покрытия, так и статические и динамические нагрузки от подкрановых путей и самих кранов. Консоли могут располагаться в одном, двух и более уровнях, если в цехе необходимо установить несколько кранов на разных высотах.

Буклет Производство строительных металлоконструкций

Буклет Быстровозводимые производственные здания

103

Изготовление колонн на ЗМК «Андромета»

Процесс изготовления включает следующие основные операции:

  1. Закупка и входной контроль качества сырья. Завод «Андромета» использует металлопрокат только от надежных российских производителей: основные поставщики - Северсталь, НЛМК, Евраз. Обязательное требование – наличие сетификатов изготовителя, подтверждающих соответствие металла требованиям ГОСТ 27772. Основные виды сырья для производства металлических колонн – стальной лист, из которого мы изготавливаем сварные двутавровые стойки постоянного и переменного сечений, фасонный прокат (двутавр, швеллер, уголок), профильная труба.
  2. Заготовка. Заготовительные операции включают раскрой листового металлопроката, резку в размер фасонного и профильного проката, выполнение крепежных отверстий. Заготовительное производство завода «Андромета» оснащено газовыми и плазменными установками для фигурной резки стального листа «Термит», высокоскоростной линией распила и сверления длинномерного проката Kaltenbach, машинным комплексом термической резки и сверления ADOP.
    Все эти рабочие центры работают под числовым программным управлением (ЧПУ).
  3. Первичная абразивная обработка. Перед сваркой все заготовки очищают в дробеструйной машине, чтобы удалить прокатную окалину и ржавчину, примеси которых ухудшают качество сварных швов.
  4. Сборка и сварка. Стержни колонн из сварных двутавров изготавливают методом автоматической сварки под слоем флюса. Сварочная линия ЗМК «Андромета» - это автоматизированный комплекс, выполняющий под управлением компьютера все этапы изготовления стержня: предварительная сборка на прихватках, сварка, правка (производится в горячем состоятии сразу после сварки двутавра). Далее к стержням приваривают фасонные элементы: ребра, косынки, фланцы, столики и др. Эти операции выполняют квалифицированные аттестованные специалисты сварочного производства. Наш завод использует метод полуавтоматической сварки в среде защитных газов. Сварочные технологии и оборудование ЗМК «Андромета» сертифицированы НАКС.
  5. Контроль качества сварных швов. Выполняется методами ВИК и УЗК аттестованными специалистами службы ОТК. Особо ответственные изделия проходят проверку в аккредитованной лаборатории, с которой у завода заключен договор.
  6. Фрезеровка торцов колонн и фланцев (если предусмотрено техническим заданием на изготовление). Выполняется при помощи торцефрезерного стана, который позволяет обрабатывать поверхности деталей площадью до 1,6 х 3,6 метров.
  7. Повторная абразивная обработка. Перед покраской готовых изделий они еще раз подвергаются дробеструйная очистке до класса чистоты Sa 2.5, который требуется по регламенту нанесения лакокрасочных покрытий.
  8. Покраска. На заводе «Андромета» работает 2 малярных участка. Один из них – это покрасочный цех, где изделия проходят также сушку при комнатной температуре, второй – окрасочно-сушильный клмплекс, поддерживающий постоянную температуру сушки до +80оС. Окрашивание выполняется методом безвоздушного распыления, который позволяет равномерно распределить краску по поверхности изделия, получив гладкую пленку заданной толщины. После окрашивания толщина покрытия проверяется толщиномерами.
  9. Отгрузка. Погрузка продукции в автотранспорт выполняется силами завода-изготовителя, а выгрузка на объекте – силами подрядной организации.

 

Почему ЗМК "Андромета"?

  • 30-летний опыт работы в сфере проектирования и производства металлоконструкций
  • Диверсифицированное производство: изготавливаем конструкции с широким спектром характеристик
  • Высокая культура производства и дисциплина поставок, входим в Национальный реестр надёжных поставщиков
  • Система качества сертифицирована на соответствие ISO 9001
  • Сильный проектный отдел: генерация оптимальных технических решений для экономии бюджета
  • Гибкий стиль работы: оперативное принятие решений, возможность корректировок на любой стадии проекта
  • Надежные смежники: наработанная база проверенных партнёров по кооперации
  • 100% импортонезависимость производства
  • 100% российский капитал, устойчивые финансовые показатели

Цены на изготовление металлических колонн

Стоимость изготовления колонн на заводе «Андромета» рассчитывается индивидуально для каждого конкретного заказа, исходя из следующих параметров:Отгрузка колонн с ЗМК "Андромета"

  • Конструктивный тип. Он определяет трудоемкость изготовления, объем заготовительных операций и сварочных работ. Очевидно, что изготовить сплошную колонну постоянного сечения гораздо проще и быстрее, чем двухветвевую раздельного типа.
  • Размеры. Как правило, чем крупнее отправочные марки, тем ниже цена изготовления за тонну, но бывают и исключения.
  • Требования к защитным покрытиям. Типы лакокрасочных материалов, количество и толщина слоев, регламент сушки. Самый бюджетный тип покрытия – однослойный грунт ГФ 021, самые дорогие – комбинированные защитно-декоративные эмали на основе акрила и эпоксидных смол.
  • Транспортное плечо поставки, если в цену изготовления необходимо включить расходы на доставку к месту строительства.

По состоянию на октябрь 2026 средняя цена изготовления стальных колонн на ЗМК «Андромета» составляет от 180 500 рублей за тонну, включая НДС 22%. В нее включены стоимость сырья, выпуск чертежей КМД и изготовление изделий.

Указанная цена не является публичной офертой и приведена в качестве индикативной. Чтобы получить корректный расчет стоимости Вашего заказа, нажмите кнопку Рассчитать цену.

Расчет металлической колонны

Илона Полевая,  заместитель генерального директора по развитию ООО "Андромета"

 

Рассказывает:

Илона Полевая,
заместитель генерального директора по развитию ООО "Андромета"

+7 (484) 395-24-24

 


"Колонны – это стержневые опорные металлоконструкции, работающие в основном на сжатие (при внецентренном сжатии в элементах возникают также изгибающие усилия). При их проектировании наши конструкторы выполняют следующие основные виды расчетов:Конструкторский отдел ЗМК "Андромета"

  • Расчет несущей способности сечения при сжатии и изгибе
  • Расчет на устойчивость (как правило, именно этот критерий определяет выбор сечения)
  • Расчет на прочность при осевом сжатии
  • Расчет на прочность при совместном действии сжимающих и изгибающих усилий
  • Проверка выполнения условия допустимой предельной гибкости стержня

При расчете колонн используют следующие предпосылки и исходные данные:Колонны кранового здания с 2-уровневой эстакадой

  • климатические условия строительства
  • степень агрессивности окружающей среды
  • уровень ответственности объекта
  • характеристики и конструктивные решения здания или сооружения
  • материал конструкций

Проектирование и расчет колонн выполняется согласно нормам СП 16.13330 Стальные конструкции, СП 20.13330 Нагрузки и воздействия, ГОСТ 23118 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия.

!

Монтаж металлических колонн

Монтаж колонн кранового зданияПри монтаже колонн руководствуются утвержденным планом производства работ (ППР), который разрабатывает генподрядная организация на основе рабочих чертежей, нормативных и методических документов. Правила и рекомендации по монтажу стальных колонн можно найти в Типовой технологической карте (ТТК) «Производство работ по монтажу металлических колонн промышленных зданий». Основные этапы монтажа следующие:

  • Подготовка фундаментов. Они могут быть столбчатыми, свайными, реже – ленточными. Опирание колонн на фундамент может быть предусмотрено следующими способами:

- на заранее установленную и отъюстированную металлическую плиту с последующей обваркой

- прямо на фундаменты, залитые до проектной отметки подошвы

- на закладные опорные детали с последующей подливкой.Строповка за оголовок

  • Геодезическая разбивка расположения на фундаментах, нанесение разметки (осевых рисок) на пятки колонн и опорные поверхности.
  • Устройство оснастки для монтажа (лестницы, подмости и др.)
  • Установка на фундаменты. Этот процесс включает следующие операции:

- строповка (выполняется за оголовок или под консолью для подкрановых балок)

- вертикализация (подъем при помощи крана с контролем совмещения осевых рисок на пятках и опорных поверхностях)

- выверка положения колонны

- закрепление анкерами на фундаменте

- раскрепление постоянными или временными связями (выполняется сразу после установки первых двух колонн и далее каждая следующая раскрепляется к соседним)

  • Геодезический контроль правильной установки. Выполняется в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при помощи теодолитов.

Заказчики часто спрашивают:

Сколько стоит изготовить металлические колонны здания?

Стоимость  услуг по изготовлению колонн и других металлических конструкций на заводе «Андромета» рассчитывается для каждого конкретного заказа и зависит от его объема, срочности и сложности. Запросить персональное ценовое предложение можно через отдел продаж:  бесплатная горячая линия 8 800 5555 166.

Как заказать металлические колонны на ЗМК Андромета?

Для заказа достаточно направить нам заявку, к которой желательно приложить чертежи КМ или эскизы. В течение рабочего дня с Вами свяжется менеджер, чтобы уточнить детали, далее подготовит и вышлет Вам коммерческое предложение. Если вы его принимаете, заключаем договор и начинаем работу.

Какие вы используете способы крепления металлических колонн?

Крепление к фундаменту, как правило, выполняют на химических анкерах. Элементы самих колонн скрепляются между собой на болтовых соединениях, реже – на монтажной сварке, если того требует ТЗ. В собственных конструкторских проектах завод «Андромета» старается минимизировать сварку на монтаже, взяв эту сложную и требующую контроля операцию на себя (заводская сварка металлоконструкций).

Отзывы

Элементы каркаса без дефектов, правильной геометрии, выполнены с высокой точностью. Проект не требовал дополнительной доработки. Поставка металлоконструкций была осуществлена в строгом соответствии с согласованным графиком. ООО "Андромета" зарекомендовало себя надежным партнером и профессиональным изготовителем.
Г.Э.Мелконян - Генеральный директор ООО «МПК Обнинский»
Комплект поставки - каркас здания, кровельные и фасадные подконструкции.
Район строительства - г.Троицк.
Дата начала эксплуатации - январь 2022.

Оценка работы компании "Андромета" - ОТЛИЧНО.
Р.А.Григорьян - Генеральный директор ООО "Компания Татьяна"
От Международного информационно-аналитического центра строительного комплекса Республики Беларусь Государственного предприятия Институт жилища - НИПТИС им. Атаева С.С благодарю за деловую встречу. Особо хочу отметить высокий профессионализм и компетентность. сотрудников ООО "Андромета"
Д.А.Поздняков - зам. директора Института жилища - НИПТИС им. Атаева С.С
Отличное качество изготовленных конструкций позволило вести сборку каркаса точно по графику, без проблем и замечаний
Сергей Лунин - Руководитель подрядной организации ООО «Центр-М»
Было необходимо построить комплекты зданий животноводческой фермы в короткие сроки. В соответствии с нашими пожеланиями были предложены здания из легких стальных конструкций как наиболее рациональный вариант. Металлические конструкции высокого качества. В процессе эксплуатации зданий недостатки не выявлены.
Е.С.Чернушевич – первый заместитель директора генподрядной организации ООО «Калугаглавснабстрой»
Элементы каркасов зданий имеют точную геометрию и качественно выполненные отверстия. Дефектов элементов на монтаже не выявлено. Поставка каркасов была выполнена в срок
А.А. Сычев – директор генподрядной организации ООО «СтройВест»
Оценка работы компании «Андромета» - отлично. По срокам выполнения заказа – досрочно. Преимущества: быстрая, легкая сборка
Громов А.Ю. – директор по капитальному строительству
Наилучшее соотношение цена/качество. Характеристики зданий: 24х50 м;24х24 м;15х50 м;7,8х30 м, кран-балки 5 тонн
П.С.Подшибякин - Генеральный директор
При появлении заказов на подобные объекты наш выбор изготовителей и поставщиков будет безусловно на вашей стороне.
Лаго В.В. - Генеральный директор ООО «УниверсалСтрой»
Благодаря высокому профессиональному уровню управления, применению современных проектных решений, новейших производственных технологий проектирование и изготовление было выполнено в запланированные сроки при оптимальной стоимости. ООО «Совинтех» дает высокую оценку и рекомендует ООО «Андромета» в качестве производителя металлоконструкций.
Гребенкина Е.Г. – зам. генерального директора
Для нужд компании необходимо было построить здание склада, желательно в короткие сроки. Фактический срок поставки - на 1 неделю меньше договорного.
И.Г.Катранов – Главный инженер

Наши партнеры:

От Калининграда до Сахалина: карта построенных объектов

Удобство доставки и высокое качество быстровозводимых зданий и металлоконструкций производства «Андромета» оценены и востребованы застройщиками по всей России и в странах Евразии.

Желаете узнать больше об изготовлении металлических колонн?

Заполните форму ниже, и мы оперативно Вам ответим.
(495) 565-37-61
8 800 5555 166
Бесплатно по России Заказать звонок
sales@andrometa.ru
Принимаем заявки 24/7
Задать вопрос Заявка на расчет Заказ профиля
                ЧАВО
249032, г.Обнинск, ул, Энгельса, д 9/20

пн.-пт. 09:00-18:00; сб.-вс. - выходной

Офисы и контакты