8 800 5555 166
Бесплатно по России
Производство: г.Обнинск.
Поставки: по всей России и СНГ
sales@andrometa.ru
Принимаем заявки 24/7
Заказ профиля

Завод

Приглашаем всех заинтересованных в сотрудничестве на экскурсию по заводу «Андромета». Лучше один раз увидеть!

Завод легких строительных металлоконструкций «Андромета» расположен вблизи г.Обнинска в д.Кривское. Завод оснащен самым современным оборудованием для производства полнокомплектных быстровозводимых зданий в большом диапазоне размеров и с широким спектром конструктивных опций. Это позволяет нам выполнять заказы практически любой технической сложности для большинства направлений коммерческого, промышленного и гражданского строительства.

img
img

Цеха металлоконструкций

Технологические мощности завода позволяют изготавливать конструкции высокого уровня сложности, в широком диапазоне размеров и характеристик, в том числе – для строительства уникальных зданий и сооружений.

Производство сварных конструкций

Производство сварных конструкций, запущенное в эксплуатацию в 2015 г., включает 4 цеха, оснащенных комплексом современного оборудования для заготовки, очистки, металлобработки, сварки и окраски. Характеристики оборудования подбирались таким образом, чтобы, многократно расширив линейку сечений выпускаемых профилей, сохранить при этом ее непрерывность. Это значительно расширяет возможности оптимизации технико-экономических характеристик выпускаемых зданий.

img
Обработка проката

Обработка проката выполняется на высокоскоростном автоматизированном машинном комплексе нового поколения для сверления, фрезерования, маркировки и распила под углом профилей различных сечений (двутавр, швеллер, труба, полоса и др.). Комплекс интегрирован с CAD-системами; управление всем циклом обработки заготовок осуществуляется в автоматическом режиме. Комплекс оснащен устройствами для автоматического считывания геометрии профиля, координат нулевой точки, функцией автоматического выбора сверлильного и фрезерного инструмента, автоподбора углов распила в зависимости от геометрии заготовок.

img
Сварка

Сварные балки изготавливаются на комбинированной технологической линии с цифровым управлением, включающей участки предварительной сборки, прецизионной сборки на прихватках, автоматической дуговой сварки и правки профиля. Предварительно заготовки проходят дробеструйную очистку до класса чистоты Sa 2.5. Окрашивание готовых конструкций выполняется в специальной камере с системой воздухообмена и контроля температуры процесса полимеризации покрытия.

img

Основные мощности цехов металлоконструкций

img
Комбинированная линия обработки балки (сверление, фрезерование, маркировка и распил под углом)
  • автоматическое управление циклом (считывание геометрии профиля и нулевой точки, измерение длины, подача, позиционирование)
  • интеграция с CAD-системами (импорт dstv файлов)
  • размеры сечений: 50 х 5 мм - 1050 x 500 мм
  • длина заготовки: 1 200 – 12 000 мм
Подробнее
img
Комбинированная линия для производства сварной балки
  • сборочный стан с гидравлической регулировкой;
  • портальный стан вертикальной сварки;
  • правильный модуль;
  • устройства перемещения и кантования.
Подробнее
img
Установки термической резки листа с ЧПУ
  • комбинированная линия термической резки и сверления (толщина стали до 50 мм)
  • плазморезка (толщина стали
    5 - 35 мм)
  • газорезка (толщина стали 20 - 100 мм)
img
Дробометные агрегаты для очистки заготовок (2шт)
  • класс чистоты поверхности: Sa 2 - 2.5;
  • диаметр стальной дроби 0,8..1 мм;
  • габариты обрабатываемых деталей (максимальные): 1000(ш)х2000(в) мм
img
Сварочные посты
  • полуавтоматическая аргоновая сварка;
  • контроль качества швов;
  • количество постов - 22
img
Окрасочно-сушильная камера
  • 2 автономных рабочих отсека;
  • система вентиляции;
  • контроль температуры сушки.
img
Торцефрезерный стан
img
Сварочные тракторы
img
Правильный стан
img
Гидравлические пресс-ножницы
img
Ленточные пилы

Цех холодногнутых профилей

img

Новизна конструктивных решений коммерческих и жилых зданий СТЕРК® и СТИЛТАУН ®, собираемых из оцинкованных деталей полной заводской готовности, продиктовала необходимость нового технологического подхода к процессу производства конструкций из холодногнутых профилей. Профилирующее оборудование изготавливалось одним из ведущих мировых поставщиков по индивидуальному техническому заданию компании «Андромета». Это машинный комплекс, способный в автоматическом режиме выполнять большой набор операций по пробивке отверстий и вырезов разной геометрии, профилированию стальной полосы и маркировке готовых деталей.

Производство построено по принципу интеграции в единый цикл всех этапов изготовления деталей: на входе процесса – конструкторские чертежи, преобразованные в машинные коды, на выходе – готовые к установке в каркас здания детали со всеми необходимыми элементами: крепежные отверстия, вырезы, пуклевки, маркировка. Детали изготавливаются с высокой точностью (допуски по позиционированию отверстий +/- 1 мм, по геометрии профилей +/- 2 мм), что гарантирует быструю и качественную сборку каркасов зданий на стройплощадке.

Основные мощности цеха холодногнутых профилей

img
Автоматизированный машинный комплекс для производства холодногнутых Z-, С-, Σ- профилей и деталей из них
  • Толщина стали: от 1,2 до 3,5 мм
  • Высота профиля: от 100 до 400 мм
  • Отверстия: прямоугольной, круглой формы в заданных местах на стенках и полках профилей
Подробнее
img
Комбинированная линия продольной и поперечной резки листовой стали
  • Толщина стали: от 0.4 до 4мм
  • Ширина рулона: до 1500 мм
  • Диаметр рулона: до 1800 мм
  • Вес рулонов: до 15 тонн
  • Минимальная ширина полос: 25 мм
  • Производительность: 3200 тонн в месяц при односменной работе
Подробнее
img
Машинный комплекс по производству деталей из холодногнутых С - образных профилей для жилищного строительства
  • Толщина стали: 1,2 – 1,6 мм
  • Высота профиля: 150 мм
  • Интеграция с CAD-системой
  • Производительность 350 тонн в месяц при односменной работе.
img
Линия по производству шляпного профиля
  • Толщина стали: 0,7 - 2,0 мм
  • Высота профитля: 20 мм, 50 мм
  • Длина заготовки: от 600 до 12 000 мм
  • Возможность дополнительного гиба по краям профиля
img
Листогибы для изготовления профилей заданной геометрии
  • Производство: Финляндия
  • Толщина стали: 1 - 3 мм
  • Длина заготовки: до 3 000 мм
  • Углы гиба: до 135 (для листа толщиной до 1,5 мм), до 110 (для листа толщиной до 3 мм),
  • Производительность: 60 тонн в месяц при односменной работе.

Цех профилированного листа

Особенности профиля

  • Дополнительный гиб для выравнивания кромки листа.
  • Формирование канавки-концентратора для повышения надежности клеевого шва.
  • Формирование минижелоба для дренажа влаги.

Эти три операции обеспечивают значительное повышение уровня гидрозащиты профлиста «Андромета» по сравнению с аналогами, позволяют упростить процесс и повысить качество монтажа профлиста и улучшить его эстетические характеристики.

Подробнее
img

Технологические линии

Цех профилированного листа завода «Андромета» оснащен технологическими линиями, изготовленными одним из авторитетных поставщиков профилирующего оборудования по индивидуальному техническому заданию компании «Андромета». Линии предназначены для выпуска стенового и кровельного профилированного листа особой инновационной геометрии, разработанной инженерами ООО «Андромета» для повышения потребительских характеристик выпускаемого листа. Оборудование нашего цеха позволяет выполнять набор нестандартных операций при профилировании для получения листа с дополнительными функциональными элементами на профиле

Подробнее
img
img
Прокатный стан для производства стенового профлиста
  • Толщина листа: 0,4 – 0,8 мм
  • Ширина рулонов: 1250 мм
  • Высота профиля: 16 мм
  • Точность изготовления: - по высоте профиля +/1 мм;
    - по длине листа +/8 мм
  • Производительность: 30 м/мин
img
Прокатный стан для производства кровельного профлиста
  • Толщина листа: 0,4 – 0,8 мм
  • Ширина рулонов: 1250 мм
  • Высота профиля: 44 мм
  • Точность изготовления: - по высоте профиля +/1 мм;
    - по длине листа +/8 мм
  • Производительность: 30 м/мин

Контроль качества

На предприятии действует система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001. Аттестованные специалисты отдела технического контроля осуществляют процессы входного контроля сырья, операционного контроля в процессе изготовления конструкций и выходного контроля каждой отправочной марки готовой продукции.

Оборудование метрологического контроля:

  • ультразвуковые дефектоскопы
  • толщиномеры лакокрасочных покрытий
  • нониусные измерители геометрических параметров сварных швов
  • измерительный инструмент (линейки, рулетки, угольники, штангенциркули и др.)

Все приборы, эталоны и инструменты метрологического контроля регулярно проходят калибровку и поверку.

Экскурсия на завод легких металлоконструкций «Андромета»

 «Андромета» начала свою производственную деятельность  как завод оцинкованного профиля. Его выпускает первый цех, построенный в 2012 году.

Цех №1. Профилирование

Материал, тонколистовая сталь с цинковым покрытием, напрямую закупается у металлургических комбинатов. Продажа стали осуществляется в виде рулонов шириной до 1,5 м. Прежде чем подавать на профилирование, рулон разрезают на полосы нужной ширины. Это делается на линии продольно-поперечной резки.

Линия продольно-поперечной резки рулонной стали

Уникальный продукт, который предлагает наша компания – быстровозводимые здания нового поколения СТЕРК. Их особенность – полная заводская готовность конструкций и отсутствие чернометаллических соединительных деталей. Такое решение облегчает конструкцию, удешевляет ее монтаж и эксплуатацию.

Здание СТЕРК пролетом 24 м. Строительство цеха №2 завода "Андромета", 2014 г.

Машинный комплекс, изготовленный по индивидуальному ТЗ,  выполняет на профиле отверстия и высечки разнообразных форм и размеров в любых заданных местах. Профиль формируется путем прохождения заготовки через  систему валков, которые  изгибают полосу, превращая ее в профиль заданного сечения – С-, Z-, сигма или швеллер.

Машинный комплекс по производству конструкций из холодногнутых профилей

Автоматика управляет всеми процессами, обеспечивая высокую точность геометрических размеров и позиционирования отверстий. Это освобождает монтажников  от необходимости подгонять детали по месту, экономя их время и затраты. В  России конструкции такого уровня префабрикации выпускает только завод ЛМК «Андромета». Оборудование, которое используют остальные компании производители оцинкованных профилей, имеет гораздо более узкие возможности.

Детали полной заводской готовности, изготовленные на заводе "Андромета"

Познакомимся с производством сварных каркасов. Первая операция - раскрой стального листа на заготовки. Фасонные детали с крепежными отверстиями изготавливает комбинированная линия термической резки и сверления.

Цех №2 Механообработка. Линия термической резки и сверления

На выходе – готовые соединительные детали, которые затем привариваются к силовым элементам каркаса.

Фасонные детали

Эта линия делает заготовки для самих силовых элементов – колонн, ригелей, балок. Она обрабатывает  стальную полосу и любые виды фасонного и профильного проката. Комплекс включает два модуля – ленточнопильный и сверлильно-фрезерный. Задания на обработку экспортируются из рабочих чертежей и выполняются в автоматическом режиме.

Цех №2 Механообработка.. Линия сверловки и распиловки длинномерного проката

Мы в сварочном цехе. Здесь изготавливают основные несущие конструкции металлокаркасов – сварные двутавры. Эта  линия выпускает балку переменного сечения, симметричные и асимметричные двутавры. Использование сварной балки позволяет добиться наилучших весовых характеристик каркаса и  снизить его цену  на 20-25%.

Цех № 3. Сварка. Линия по производству сварной балки

Каждый завод строительных металлоконструкций использует аргоновую сварку,  но не каждый уделяет должное внимание квалификации специалистов. Все наши сварщики имеют удостоверения Национальной ассоциации контроля сварки - НАКС. Технология и оборудование также аттестованы НАКС. Наряду с системой контроля качества по ИСО 9001 это гарантирует высокую надежность зданий производства «Андромета».

Один из 22-х сварочных постов завода "Андромета"

Перед окраской сваренные конструкции необходимо очистить от окалины и ржавчины. В дробеструйных машинах  детали подвергаются бомбрадировке стальной дробью, приобретая высокий класс чистоты поверхности – Sa 2.5.

Цех №5. Очистка и окраска. Дробеструйный агрегат

Двухкамерный окрасочно-сушильный комплекс оснащен вытяжным оборудованием и системой регулировки температуры, чтобы создать оптимальный режим сушки.

Окрасочно-сушильный комплекс "Уникум"

В 2018г. завод быстровозводимых зданий и сооружений «Андромета» пополнился цехом №5 , где разместились еще один, но гораздо более мощный агрегат дробеструйной очистки и участок окраски и сушки конструкций. Сушка в закрытом помещении гарантирует высокую прочность и долговечность наносимых защитных покрытий.

Цех № 5. Очистка и окраска

Андромета не позиционирует себя как полномасштабный  завод по производству профлиста, но мы выпускаем профиль  высотой 18 и 44 мм с улучшенными гидрозащитными характеристиками.  Особая геометрия профиля, которую не предлагает ни один другой завод профилированного листа,  гарантирует нашим зданиям  надежную  защиту от влаги на длительный период.

Цех №6. Профлист К тому же, не секрет, что каждый второй завод профлиста занижает заявленную толщину материала и превышает допустимые отклонения цвета от эталона по каталогу  RAL. Мы наладили собственное производство профлиста чтобы комплектовать свои здания качественными  ограждающими конструкциями – полистовыми сборками, которые по потребительским свойствам не хуже, чем  сэндвич панель, а по цене гораздо доступнее.

Завод "Андромета", д.Кривское (4 км от г.Обнинска)

Приглашаем вас совершить тур на завод быстровозводимых конструкций «Андромета» (город Обнинск Калужской области,  сто километров от Москвы). Мы считаем, что начиная строительство, полезно увидеть своими глазами,  как рождается металлоконструкция. Посетив наши цеха, вы узнаете,  как устроен современный завод быстровозводимых зданий.

Обратная связь

Желаете получить больше информации о решениях «АНДРОМЕТЫ»? Заполните форму ниже, и мы незамедлительно с Вами свяжемся.
(495) 565-37-61
8 800 5555 166
Бесплатно по России Заказать звонок
sales@andrometa.ru
Принимаем заявки 24/7
Задать вопрос Заявка на расчет Заказ профиля
                FAQ
249032, г.Обнинск, ул, Энгельса, д 9/20

пн.-пт. 09:00-18:00; сб.-вс. - выходной

Офисы и контакты