Производственный цех с краном 5 т

Детали проекта

На примере недавно выполненного проекта кранового промышленного здания рассказываем, как за счет рациональных конструкторских решений  и применения современных материалов для изготовления металлоконструкций нам удалось сэкономить Заказчику свыше 3 млн. рублей.

В компанию «Андромета» поступил заказ на изготовление по имевшемуся проекту КМ металлического каркаса здания размерами 12(ш) х 48(д) х 8(в)м с краном грузоподъёмностью 5 тонн. Каркас был запроектирован полностью в черном металле: колонны и подкрановые балки – из прокатных двутавров, фермы и фахверки из профильной трубы, прогоны – из горячекатаных швеллеров. Соединения элементов предусматривались, в том числе, с использованием монтажной сварки и высокопрочные болтов.

Ознакомившись с проектом и оценив потенциальную экономию средств Заказчика за счет частичного замещения чернометаллических конструкций оцинкованными ЛСТК профилями, инженеры конструкторского отдела ЗМК «Андромета» предложили перепроектировать здание в комбинированных решениях, эффективность которых нивелирует затраты Заказчика на новый проект. В итоге он преобразовался в следующую структуру. Фермы покрытия, фахверки, стеновые и кровельные прогоны были выполнены из ЛСТК. Подкрановые балки и колонны – остались из двутавров, но для колонн были применены более легкие, чем в исходном проекте, профили, поскольку вес и соответственно, нагрузки от покрытия на опорные металлоконструкции уменьшились: только на прогонной системе удалось облегчить структуру на 35%! А в целом итоговая металлоемкость нового решения оказалась на 20 % ниже исходного.

Сравнение характеристик исходного и финального проектов

В текущих ценах только за счет стоимости металла мы сэкономили заказчику 2,9 млн рублей. Кроме того, число рейсов на доставку конструкций сократилось на два, а дорогостоящая монтажная сварка и требующие высокой квалификации рабочего персонала высокопрочные болты были исключены.

Этот проект производственного здания - лишь один из многочисленных примеров эффективности частичного замещения черного металла ЛСТК в качестве несущих металлоконструкций и второстепенных элементов. Как разработчики проектных  решений  на основе комбинированных структур специалисты завода"Андромета" делиться своим опытом и наработками с проектировщиками и строителями. Примеры наших работ можно посмотреть в каталоге готовых проектов, а по этой ссылке – ознакомиться с демо-версией альбома технических решений быстровозводимых зданий из ЛСТК. В случае заинтересованности мы с радостью и абсолютно безвозмездно предоставим Вам полнотекстный альбом.

Этапы сотрудничества

1. Заключение договора

После согласования и подписания договора мы начинаем выполнение Вашего заказа строго в день получения первой предоплаты, которая оговаривается индивидуально при заключении договора.

2. Передача чертежей в производство

Если выбран типовой проект производственного здания по готовым рабочим чертежам из нашего архива, этот этап занимает всего от 2 дней. 

3. Изготовление каркаса производственного здания

Хотите увидеть производство? Смотрите наш видео-тур по заводу "Андромета"!

Срок изготовления металлоконструкций цеха с кран-балкой по этому готовому проекту - от 2 недель.

4. Доставка конструкций на объект

Осуществляется транспортными компаниями.

Каркас этого кранового промздания будет доставлен четырьмя рейсами бортового 20-тонного грузовика.  

5. Монтаж

Опытная бригада из 6-ти человек, владеющая навыками монтажа легких металлоконструкций, может смонтировать каркас такого производственного здания на готовый фундамент за 4-5 дней. По просьбе заказчика мы можем порекомендовать ему проверенных монтажников из числа наших партнеров.

6. Сдача кранового здания в эксплуатацию

Срок заводской гарантии на каркасы быстровозводимых зданий из металлоконструкций от ЗМК «Андромета» - 1 год от даты начала эксплуатации или 2 года от даты изготовления конструкций.